山西瀝青攪拌站除塵器煙氣處理設(shè)備相關(guān)技術(shù)方案案例分析:

       一般瀝青攪拌站工況用逆流反吹風(fēng)除塵器，現(xiàn)在環(huán)保查的嚴(yán)了就用脈沖布袋除塵器可以達(dá)到超低排放，另外瀝青攪拌站有兩個(gè)工段，客戶打電話來問清楚是攪拌站海華絲加熱瀝青工段，加熱瀝青油煙一個(gè)溫度高，一個(gè)油煙氣體粘性太大，選用新技術(shù)電捕焦油器來，油性氣體揮發(fā)處理掉，剩余的顆粒粉塵在經(jīng)過布袋除塵器處理，后面氣味經(jīng)過脫附吸附方法處理干凈高空排放.

       瀝青攪拌站除塵器煙氣處理設(shè)備篩濾效應(yīng) 當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料纖維間的空隙或?yàn)V料上粉塵間的孔隙大時(shí)，粉塵被阻留下來，稱為篩濾效應(yīng)。對織物濾料來說，這種效應(yīng)是很小的，只是當(dāng)織物上沉積大量的粉塵后，篩濾效應(yīng)才充分顯示出來。擴(kuò)散效應(yīng)當(dāng)粉塵顆粒為細(xì)小(o．5／▲m以下)時(shí)，在氣體分子的碰撞下偏離流線做不規(guī)則運(yùn)動(dòng)，這就增加了粉塵與纖維的接觸機(jī)會(huì)，使粉塵被捕獲。粉塵顆粒愈小，運(yùn)動(dòng)越劇烈，從而與纖維接觸的機(jī)會(huì)也越多。它不但操作和清灰連續(xù),濾袋壓力損失更趨于穩(wěn)定,處理氣量進(jìn)一步增大,而且內(nèi)部無運(yùn)動(dòng)部件,濾布壽命更長且結(jié)構(gòu)簡單瀝青攪拌站除塵器煙氣處理設(shè)備隔爆就是要為防止1個(gè)容器內(nèi)發(fā)生的除塵器沿連接管道傳播到后續(xù)容器，從而導(dǎo)致系統(tǒng)除塵器，造成更大的損失.

     然而實(shí)際中危害大的除塵器就是因?yàn)楦舯b置不能工作或沒有設(shè)計(jì)。它一般可在管道上安裝火焰探頭，觸發(fā)相應(yīng)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)除塵器阻斷。粉塵除塵器會(huì)產(chǎn)生高達(dá)0．7—1MPa的壓力，而泄爆措施可以將上升的壓力，限制在構(gòu)件材料強(qiáng)度所能承受的范圍內(nèi)，袋式除塵器的防爆措施控制袋式內(nèi)的粉塵堆積量，工業(yè)可燃性粉塵危險(xiǎn)濃度一般為：20—6000g/m3。通常袋式除塵器是工藝系統(tǒng)后部分，含塵氣體經(jīng)過管道送入袋式除塵器被捕集，形成粉塵層，并通過脈沖反吹清灰落入灰斗。粉塵流動(dòng)集結(jié)過程中，在袋式除塵器中的濃度，有可能處于上述危險(xiǎn)濃度范圍之內(nèi)。因此，要加強(qiáng)系統(tǒng)通風(fēng)量，特別清灰要及時(shí)，使袋式除塵器和管道中的粉塵濃度，低于危險(xiǎn)范圍的下限。及時(shí)把漏斗的灰塵運(yùn)走，對袋式除塵器的安全正常運(yùn)行等方面至關(guān)重要，袋式除塵器處理的粉塵多是易燃型粉塵，如果漏斗灰塵不及時(shí)運(yùn)走，會(huì)使粉塵中熱量積累，容易使粉塵發(fā)生自燃。注意塵源控制罩設(shè)計(jì):不能把塵源控制罩當(dāng)成粉塵接收容器,應(yīng)該設(shè)計(jì)成既能很好控制塵源，不讓粉塵外逸,又盡可能少地吸走粉塵,以減輕除塵系統(tǒng)負(fù)擔(dān)。